工業(yè)爐采用耐火纖維制品作爐襯結構已作為有效的節(jié)能手段，按爐型結構、工藝操作條件和狀況的不同,施工方法也各異，耐火纖維制品的施工方法概括起來有以下7種方法。

                                   
1、貼面法
    使用粘結劑或金屬锎固件，將纖維氈、毯、板或纖維預制組件鑲貼在耐火磚、輕質磚或耐火澆注料等內襯上。由于爐子內部的絕熱作用，使爐體蓄熱和散熱均降低，特別是在爐溫波動大的間歇式少，施工快，昜維護，節(jié)能明顯。
    耐火纖維制品貼面規(guī)搭：厚度為25mm、50mm、75mm、使用最多的是50mm。
2、復合法
    板、毯多層疊鋪時，因氣流沖擊容易導致層離，采取在層鋪的毯（氈〉上面鋪上真空成型的高溫纖維板形成了層鋪一板氈復合爐襯結構,這種新逛結構提高了層鋪襯的使用溫度，從而提高了使用價值。
    這種結構采用的固定件為Al2O3含量不小于94%的剛玉質和Si3N4含量不小于95%的氮化硅質材料。
3、疊加法
    將耐火纖維制品切割或折疊成條形或塊狀，使其厚度方向一端靠爐墻，將毯子的寬面同爐襯厚度方向一致，而另一端暴露于爐內丨這樣疊砌的纖維毯可用耐熱鋼制的桿穿入毯中，并將其固定在爐殼上。
    這種方法的特點是螺栓溫度可低于爐溫，由于纖維與爐壁垂直，纖維不致受到損傷而大面積剝落。另外，由于受疊層壓編，一般纖維折疊毯要壓縮25%，體積密密度，可提高使用溫度50~80℃，抗氣流沖刷也增強。
4、預制塊組合法
    模塊有多種形式，采用積木式工。
    這種結構為提高使用壽命，要將纖維襯表面涂上―層涂枓，其目的是：（1）臧少耐火纖維制品高溫如熱時的收縮：（2）有一層高溫涂料，可以提高抗化學侵蝕性能；（3）提高抗氣流沖刷及耐腐性能。
5、噴射法
    將耐火纖維原棉與無機結合劑混合以后，加適量水，在現(xiàn)場用待殊噴涂裝置將封火纖維噴涂料噴射到要施工的爐堃上，形成無接縫的整體爐襯，這種爐襯螺栓埋在當中，不易剝落，施工方便。
6、涂抹法
    將耐火纖維散棉與無機結合劑混合攪拌，形成漿狀涂料，施工時用刷子涂抹在施工體上，干燥后便形成吹縮低、強度大、耐熱沖擊性能良好的纖維層。一般，干燥后纖維的含量達到45%左右。涂層厚度1~2mm，施工溫度保持在5~25℃。
7、澆注法
   在板、氈、預制塊等耐火纖維制品難子施工的部位，可采用耐火纖維澆注料進行現(xiàn)場施工。
展望
    高溫多晶耐火纖維制品將是今后發(fā)展妁重點之一，尤其是多晶氧化鋁纖維及多晶莫來石質纖維。加強應甩技術的研究，尋求最佳經(jīng)濟爐襯，選用先進的施工技術。目昉較多采用耐火纖維疊堆組件或預制組件砌爐，逐歩取代傳統(tǒng)的層鋪法，高溫多晶纖維使用于1350℃的窯爐用錨固件，錨固方法要不斷開發(fā)研究與纖維爐襯材質同步，以提高爐襯壽命。耐火纖維噴涂施工技術，也是一種先進的施工方法，施工簡便、速度快、整體性強、無接縫，節(jié)能效果可達15%~25%，特點是便于在異形面作業(yè)及修補作業(yè)。研究開發(fā)高溫多晶耐火纖維爐襯的抗風速、抗化學侵蝕能力的各種材質的高溫涂料。