中間包工作層早期的時(shí)候使用鋁質(zhì)的耐火磚，后來(lái)為了保持鋼液在澆注時(shí)中間包內(nèi)鋼液溫度變化不超過(guò)15℃，工作層開(kāi)始采用絕熱板工作襯。

    中間包絕熱板一般有硅質(zhì)、鎂質(zhì)和鎂橄欖石質(zhì)三種。

    1、各種絕熱板的應(yīng)用特點(diǎn)如下：

    1)硅質(zhì)絕熱板一般應(yīng)用于澆注普碳鋼、碳結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金鋼。它在使用過(guò)程中存在石英的相變，產(chǎn)生體積膨脹使之與熔渣接觸的反應(yīng)層致密化，從而阻止熔渣的滲入，并在表面形成高黏度玻璃相，起到進(jìn)一步阻止熔渣滲透的作用。

    2)鎂質(zhì)絕熱板可用于澆注鋁鎮(zhèn)靜鋼、低合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼等優(yōu)質(zhì)鋼種。在使用過(guò)程中高溫性能穩(wěn)定，抗堿性熔渣侵蝕型號(hào)，并且能夠通過(guò)吸收熔渣中的FeO形成鎂浮氏體產(chǎn)生體積膨脹，在絕熱板表面形成致密結(jié)構(gòu)，減少熔渣的進(jìn)一步滲透。另外，無(wú)機(jī)結(jié)合劑的鎂質(zhì)絕熱板中的磷酸鹽在高溫下和其中的雜質(zhì)CaO生成高溫穩(wěn)定相，具有很好的抗鋼液沖刷性能。

    3)鎂橄欖石質(zhì)絕熱板主要應(yīng)用于高質(zhì)量的合金鋼鋼種。在使用過(guò)程中高溫性能良好，澆注過(guò)程中溫度變化較小，因?yàn)槭褂玫氖菬o(wú)機(jī)結(jié)合劑，消除了鋼液“增硅增氫”的現(xiàn)象。

    2、使用中間包絕熱板的優(yōu)點(diǎn)如下：

    1）中間包可不預(yù)熱烘烤，實(shí)現(xiàn)冷包開(kāi)澆，節(jié)約烘烤燃料；

    2）保溫性能良好，可使煉鋼爐出鋼溫度降低5~10℃，中間包不易結(jié)冷鋼；

    3）中間包永久層壽命延長(zhǎng)，大大降低耐火材料消耗；

    4）絕熱板內(nèi)襯拆、砌方便，比耐火粘土磚砌筑節(jié)約人工70%，同時(shí)改善了勞動(dòng)條件；

    5）和耐火磚包襯相比，鑄坯中大于50μm的夾雜物含量明顯減少。